Na samym początku chciałam zaznaczyć, że jest to kontynuacja wczorajszego wpisu na LinkedIn, ale tak się rozpisałam, że LinkedIn tego nie wytrzymał 😂 przekroczyłam znaki, więc przeniosłam tu na bloga. Dawno tego nie robiłam 😉 Może to będzie jakiś punkt odniesienia do osób, które w tym momencie, tak jak ja, są na początku swojej drogi i mają wrażenie, że wkładają ogrom pracy, a inni tegoDowiedz się więcej »#63 Ja nie odniosłam sukcesu.
W obliczu globalnej tendencji do automatyzacji procesów, dążymy słusznie do ułatwienia sobie życia i przyspieszenia pracy, przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów. Ostatnie z wymienionych korzyści jest odroczoną gratyfikacją 😉 Jednakże, mimo licznych zalet, automatyzacji i robotyzacji w spawalnictwie towarzyszy kilka znaczących wyzwań. Dlaczego tak jest? Omówię to na dwóch najpopularniejszych przykładach. Spawanie orbitalne W tym przypadku kluczowe jest perfekcyjne przygotowanie krawędzi do połączenia. Okazuje się, że muszą być oneDowiedz się więcej »#62 Automatyzacja procesów spawalniczych często jest problemem#62
W dzisiejszym dynamicznym świecie budownictwa, gdzie innowacje i rozwój technologiczny są kluczowe, istnieje jeden aspekt, który pozostaje fundamentalny – bezpieczeństwo i jakość konstrukcji. Kiedy mówimy o zastosowaniu spawania w konstrukcjach stalowych, nie można pominąć znaczenia przestrzegania wymagań normy EN 1090. Ta norma staje się krytycznym punktem odniesienia dla branży, zapewniając bezpieczeństwo, jakość i zgodność konstrukcji z europejskimi standardami. Co to jest norma EN 1090? MiejDowiedz się więcej »#61 Znaczenie spawania przy produkcji konstrukcji stalowych
Na moich mediach społecznościowych mam cykl copiątkowych publikacji, w których w każdym tygodniu skupiam się na określonym zagadnieniu (swoją drogą możesz sprawdzić harmonogram tu). Ostatni materiał, który opublikowałam, czyli bezpłatny ebook dotyczący niezgodności spawalniczych stał się hitem i możesz go pobrać tutaj. Ale przejdźmy do dzisiejszego tematu, czyli do niezgodności typowych dla metody spawania TIG (141) i MAG). Skąd to rozróżnienie Rozróżnienie na metody TIGDowiedz się więcej »#60 Typowe niezgodności dla metody TIG i MAG
Konstrukcje mostowe i te przeznaczone na offshore wymagają dużej dokładności wykonania spoin – zwykle w poziomie jakości B (wg EN ISO 5817). Jednak same wymagania spawalnicze to nie wszystko. Dodatkowe wymagania antykorozyjne Dla elementów, które będą pracować pod dużymi obciążeniami oraz w warunkach silnie korozyjnych, wymagane jest również zapewnienie odpowiedniego przygotowania powierzchni dla powłok antykorozyjnych. Z pomocą przychodzi nam norma EN ISO 8501-3, która wymagaDowiedz się więcej »#59 Wymagania antykorozyjne w kontekście spawalnictwa
W dzisiejszym dynamicznym świecie często pomijamy istotne detale, zarówno w życiu codziennym, jak i na produkcji. To zrozumiałe, gdyż bombardowani jesteśmy ciągłymi żądaniami i łatwo jest się rozproszyć. Niemniej jednak, to właśnie szczegóły uchwycone podczas rutynowej kontroli mogą zapobiec dalszym konsekwencjom. Ale co to oznacza i czym jest rutynowa kontrola? To taka, którą przeprowadzamy regularnie. Niekoniecznie codziennie, choć byłoby to zalecane, ale z pewną regularnością.Dowiedz się więcej »#58 CHECKLISTA do pobrania: Rutynowa kontrola procesów spawalniczych
W dzisiejszym wpisie, chciałbym poruszyć zagadnienie identyfikacji i identyfikowalności. Czym jest identyfikacja, a czym identyfikowalność, czy są to pojęcia tożsame? Dzisiejszy wpis możesz przeczytać poniżej lub obejrzeć w ramach filmu, który nagrałam we współpracy z Brechstal. Identyfikacja Identyfikacja – jest to możliwość rozpoznania danego elementu. Na przykładzie blach – jest to oznaczenie na blachach, które np. nadaje producent (gatunek, wytop, wymiary itp.). W skrócie jestDowiedz się więcej »#56 Identyfikacja i identyfikowalność
Od dłuższego czasu obserwuję bardzo ciekawy profil na Instagramie (jest on również dostępny na LinkedIn) – Metallurgical Engineering – jest na nim masa ciekawych postów dotyczących zagadnień związanych z inżynierią, głównie z metaloznawstwem, wytwarzaniem i przetwarzaniem stali. Temperatura odpuszczania a barwa stali Jednym z ciekawszych wpisów była grafika, która ilustruje wpływ temperatury obróbki cieplnej – odpuszczenia*, na barwę stali. Jest ona wynikiem oddziaływania tlenków żelazaDowiedz się więcej »#55 Kolory stali pod wpływem obróbki cieplnej
Spis treści Czy stal nierdzewną spawamy metodą MIG (131)? Często spotykam się z określeniem, że stal węglową spawamy MAG-iem, natomiast stal nierdzewną (np 1.4301, 1.4404, 316L, 304L) spawamy metodą MIG. Czy słusznie? Różnica między MIG a MAG Zanim przejdziemy dalej, muszę mieć pewność, że pamiętasz różnicę pomiędzy MIG a MAG. MIG – Metal Inert Gas – Spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnychMAG – Metal Active Gas – Spawanie elektrodą topliwą wDowiedz się więcej »#54 Spawanie stali nierdzewnej: MIG czy MAG
Pewien czas temu w Brechstal kwalifikowaliśmy technologię zgrzewania kołków wg normy EN ISO 14555. Poniżej możesz obejrzeć film dotyczący tego procesu. Jak wygląda proces zgrzewania kołków Najważniejsze informacje Film Film został nagrany we współpracy z Brechstal, ul. Hutnicza 40, 81-061 Gdynia