Przejdź do treści

Spawalnictwo

Spawalnictwo to moja miłość zaraz po synku, mężu i psychologii. A tak poważnie – spawalnictwo w praktyce, to ocean norm i wymagań, które bardzo często nawzajem się wykluczają, są zupełnie nielogiczne, ale trzeba je spełnić. I wtedy wchodzę ja – cała na biało i tłumaczę w prosty sposób, jak interpretować zapisy w przepisach związanych ze spawalnictwem.

Spawalnictwo jest jednym z procesów produkcyjnych, które wymagają dużej precyzji, doświadczenia, ale i analitycznego myślenia. W tej kategorii dowiesz się jak korzystać z norm spawalniczych, aby produkować wyroby zgodnie z ich wymaganiami.

Skorzystaj z mojej wiedzy i doświadczenia, czytając artykuły:

#64 Do spawania laserowego potrzebne są uprawnienia

W internecie (szczególnie na YouTube), ale też wsród handlowców, a nawet na konferencjach spawalniczych spotykam się ze stwierdzeniem, że SPAWACZE LASEROWI nie potrzebują uprawnień. Niekiedy są określani OPERATORAMI. Swoją drogą nie wiem skąd się wzięło to stwierdzenie, że operatorzy nie potrzebują uprawnień (czy inaczej zaświadczeń). Przecież nawet jak mamy spawanie zautomatyzowane, to robot, który „sam spawa” potrzebuje osoby, która to programuje, nadzoruje i w bardzo… Dowiedz się więcej »#64 Do spawania laserowego potrzebne są uprawnienia

webinar: Zmiany w normie EN ISO 5817:2023

Obejrzyj webinar dotyczący zmian w normie EN ISO 5817:2023. Webinaria nagrany we współpracy razem z Piotrem Sadowskim z Laboratorium NAVITEST. Poniżej znajdziesz odpowiedzi na pytania z sekcji Q&A. Sekcja Q&A 1. Czy pęknięcia mogą być akceptowalne?– Zgodnie z wymaganiami EN ISO 5817 – w żadnym poziomie jakości nie są dopuszczalne. – Natomiast można spotkać się ze specyficznymi wymaganiami klienta, gdzie zostaną zaakceptowane lub w przypadku,… Dowiedz się więcej »webinar: Zmiany w normie EN ISO 5817:2023

#62 Automatyzacja procesów spawalniczych często jest problemem#62

W obliczu globalnej tendencji do automatyzacji procesów, dążymy słusznie do ułatwienia sobie życia i przyspieszenia pracy, przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów. Ostatnie z wymienionych korzyści jest odroczoną gratyfikacją 😉 Jednakże, mimo licznych zalet, automatyzacji i robotyzacji w spawalnictwie towarzyszy kilka znaczących wyzwań. Dlaczego tak jest? Omówię to na dwóch najpopularniejszych przykładach. Spawanie orbitalne W tym przypadku kluczowe jest perfekcyjne przygotowanie krawędzi do połączenia. Okazuje się, że muszą być one… Dowiedz się więcej »#62 Automatyzacja procesów spawalniczych często jest problemem#62

#61 Znaczenie spawania przy produkcji konstrukcji stalowych

W dzisiejszym dynamicznym świecie budownictwa, gdzie innowacje i rozwój technologiczny są kluczowe, istnieje jeden aspekt, który pozostaje fundamentalny – bezpieczeństwo i jakość konstrukcji. Kiedy mówimy o zastosowaniu spawania w konstrukcjach stalowych, nie można pominąć znaczenia przestrzegania wymagań normy EN 1090. Ta norma staje się krytycznym punktem odniesienia dla branży, zapewniając bezpieczeństwo, jakość i zgodność konstrukcji z europejskimi standardami. Co to jest norma EN 1090? Miej… Dowiedz się więcej »#61 Znaczenie spawania przy produkcji konstrukcji stalowych

#60 Typowe niezgodności dla metody TIG i MAG

Na moich mediach społecznościowych mam cykl copiątkowych publikacji, w których w każdym tygodniu skupiam się na określonym zagadnieniu (swoją drogą możesz sprawdzić harmonogram tu). Ostatni materiał, który opublikowałam, czyli bezpłatny ebook dotyczący niezgodności spawalniczych stał się hitem i możesz go pobrać tutaj. Ale przejdźmy do dzisiejszego tematu, czyli do niezgodności typowych dla metody spawania TIG (141) i MAG). Skąd to rozróżnienie Rozróżnienie na metody TIG… Dowiedz się więcej »#60 Typowe niezgodności dla metody TIG i MAG

#59 Wymagania antykorozyjne w kontekście spawalnictwa

Konstrukcje mostowe i te przeznaczone na offshore wymagają dużej dokładności wykonania spoin – zwykle w poziomie jakości B (wg EN ISO 5817). Jednak same wymagania spawalnicze to nie wszystko.  Dodatkowe wymagania antykorozyjne Dla elementów, które będą pracować pod dużymi obciążeniami oraz w warunkach silnie korozyjnych, wymagane jest również zapewnienie odpowiedniego przygotowania powierzchni dla powłok antykorozyjnych. Z pomocą przychodzi nam norma EN ISO 8501-3, która wymaga… Dowiedz się więcej »#59 Wymagania antykorozyjne w kontekście spawalnictwa

#58 CHECKLISTA do pobrania: Rutynowa kontrola procesów spawalniczych

W dzisiejszym dynamicznym świecie często pomijamy istotne detale, zarówno w życiu codziennym, jak i na produkcji. To zrozumiałe, gdyż bombardowani jesteśmy ciągłymi żądaniami i łatwo jest się rozproszyć. Niemniej jednak, to właśnie szczegóły uchwycone podczas rutynowej kontroli mogą zapobiec dalszym konsekwencjom. Ale co to oznacza i czym jest rutynowa kontrola? To taka, którą przeprowadzamy regularnie. Niekoniecznie codziennie, choć byłoby to zalecane, ale z pewną regularnością.… Dowiedz się więcej »#58 CHECKLISTA do pobrania: Rutynowa kontrola procesów spawalniczych

#56 Identyfikacja i identyfikowalność

W dzisiejszym wpisie, chciałbym poruszyć zagadnienie identyfikacji i identyfikowalności. Czym jest identyfikacja, a czym identyfikowalność, czy są to pojęcia tożsame? Dzisiejszy wpis możesz przeczytać poniżej lub obejrzeć w ramach filmu, który nagrałam we współpracy z Brechstal. Identyfikacja Identyfikacja – jest to możliwość rozpoznania danego elementu. Na przykładzie blach – jest to oznaczenie na blachach, które np. nadaje producent (gatunek, wytop, wymiary itp.). W skrócie jest… Dowiedz się więcej »#56 Identyfikacja i identyfikowalność

#55 Kolory stali pod wpływem obróbki cieplnej

Od dłuższego czasu obserwuję bardzo ciekawy profil na Instagramie (jest on również dostępny na LinkedIn) – Metallurgical Engineering – jest na nim masa ciekawych postów dotyczących zagadnień związanych z inżynierią, głównie z metaloznawstwem, wytwarzaniem i przetwarzaniem stali. Temperatura odpuszczania a barwa stali Jednym z ciekawszych wpisów była grafika, która ilustruje wpływ temperatury obróbki cieplnej – odpuszczenia*, na barwę stali. Jest ona wynikiem oddziaływania tlenków żelaza… Dowiedz się więcej »#55 Kolory stali pod wpływem obróbki cieplnej

#54 Spawanie stali nierdzewnej: MIG czy MAG

Spis treści Czy stal nierdzewną spawamy metodą MIG (131)? Często spotykam się z określeniem, że stal węglową spawamy MAG-iem, natomiast stal nierdzewną (np 1.4301, 1.4404, 316L, 304L) spawamy metodą MIG. Czy słusznie? Różnica między MIG a MAG Zanim przejdziemy dalej, muszę mieć pewność, że pamiętasz różnicę pomiędzy MIG a MAG. MIG – Metal Inert Gas – Spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnychMAG – Metal Active Gas – Spawanie elektrodą topliwą w… Dowiedz się więcej »#54 Spawanie stali nierdzewnej: MIG czy MAG